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斗提機

一、概述TD型斗式提升機是等同采用國際標準ISO5050-81的產(chǎn)品,該系列斗式提升機具有規(guī)格齊全輸送量大,提升**度**,運行平穩(wěn),壽命長等優(yōu)點。其主要性能參數(shù)符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。本機適用于輸送比重不大于1.5t/m3的塊狀、粒狀、小塊狀的物料,如煤、水泥、化肥、砂、糧食等。本機備有兩種料斗Zd型(中深斗)一般適用于輸送濕的,易結(jié)塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。Sd型(深斗)一般適用于輸送干燥的,松散的易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等。二、技術特點1.輸送量大。相同斗寬TD型與D型斗提機相比,輸送量增大近一倍。2.牽引件,具有較**的抗拉強度,使用壽命長。3.本機機殼為單通道、**強度、全密封設計,有效防止粉塵污染,符合當前環(huán)保的要求。四、技術參數(shù) 料斗填充系數(shù)修正表物料特性修正系數(shù)ψ粉末狀物料0.75~0.9520mm以下的粉狀物料0.70~0.9020~50mm小塊狀物料0.60~0.8050~100mm中塊狀物料0.50~0.70>100mm大塊狀物料0.40~0.60一般潮濕輕微粘性的粉末狀物料0.60~0.70技術性能表表2技術性能表型號料斗型式輸送量(m3/h)斗容(L)斗速(m/s)滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)TD100Q40.151.467H7.60.3TD160Q90.49H160.9Zd161.2Sd271.9TD250Q201.121.661H362.24Zd383.0Sd594.6TD315Q281.951.661H503.55Zd423.75Sd675.8TD400Q403.11.855H765.6Zd685.9Sd1109.4TD500Q634.841.855H1169.0Zd969.3Sd15414.9TD630H142142.048Zd14814.6Sd23823.5說明:表中料斗容積為料斗盛水時容積,按100%填充量計算,具體選用時請根據(jù)物料特性表1求得物料填充系數(shù)ψ,計算出輸送能力。      五、TD型斗提機外形圖。見附圖。六、TD型斗式提升機的安裝要求1.斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應與水平面平行。3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總**的累積偏差不允許超過8mm。5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應使牽引構(gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。7.減速機**速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應在同一水平線上,其**大平行偏移量不得超過0.2mm,**大軸線交角不得超過40‵。8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。**上面的支撐點應盡量靠近頭部。TH型斗提機一、概述:TH型斗提機具有輸送量大,提升**度**,運行平穩(wěn)可靠,壽命長等顯著特點。其主要性能及參數(shù) 符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。牽引用圓環(huán)鏈符合GB/T12718-91《礦用**強度圓環(huán)鏈》。TH型斗提機可用來輸送溫度較**的物料,所輸送的物料溫度不超過250℃。用來輸送密度ρ不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石塊、砂、黏土、礦石等。卸料方式為混合式或重力式。TH型斗提機被廣泛地使用于各工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、輕工、糧食等行業(yè)。二、性能特點TH型環(huán)鏈斗提機具有如下的特點:★輸送量大,與同型號HL型相比,輸送量增大近一倍;★更換方便,節(jié)約成本。因采用了組裝式鏈輪,輪體與輪緣用**強度螺栓聯(lián)接在一起。當鏈輪磨損到一定程度時,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便。從而降低了維修費用。★噪聲低,符合當前環(huán)保要求。傳動裝置采用了ZLY型減速機,該減速機是按ZBJ19004-88標準生產(chǎn)的新型硬齒面減速機,齒輪經(jīng)滲碳,淬火,磨齒等工藝精制,具有體積小,重量輕,承載能力**,壽命長,效率**噪聲低等優(yōu)點?!飩鲃友b置安裝了逆止器,有效防止“倒料”的發(fā)生。★牽引件為低合金鋼制造的**強度圓環(huán)鏈,經(jīng)合理熱處理后,具有抗拉強度**,耐磨性好,使用壽命長的優(yōu)點。TH型斗提機有兩種料斗:Zh型(中深斗)一般適用于輸送濕的,易結(jié)塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。Sh型(深斗)適用于輸送干燥的,松散易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等,其輸送量也比Zh型的大。三、技術參數(shù)型號輸送量料斗傳動鏈輪轉(zhuǎn)速 r/min牽引部件Zhm3/hShm3/h容積(L)斗距 mm環(huán)鏈規(guī)格環(huán)鉤規(guī)格載荷 KNZhShTH1608101.21.935565.8Φ12×45-7Φ12×40-M14≥250TH250304834.851246.8Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH31537583.75.851242.5Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH40058925.99.451237.6Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH500811299.31568835.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480TH63014420714.623.568831.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480說明:1.表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時為100%填充,具體選用時應根據(jù)物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正則為能力輸送量。六、TH型斗提機外形圖。見附圖。七、TH型斗提機的安裝要求1.斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應與水平面平行。3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總**的累積偏差不允許超過8mm。5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應使牽引構(gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。7.減速機**速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應在同一水平線上,其**大平行偏移量不得超過0.2mm,**大軸線交角不得超過40‵。8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。**上面的支撐點應盡量靠近頭部。八、斗式提升機的潤滑材料、周期和方法潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法軸承耐水潤滑脂200小時用注油器逆止器耐水潤滑脂50小時用注油器拉緊螺栓耐水潤滑脂500小時涂抹減速機按所配置減速機說明書6個月傾注電動機耐水潤滑脂6個月傾注
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產(chǎn)品簡介

專注建筑、電力、機電、石油化工、市政公用、防水防腐保溫等工程

一、概述

TD型斗式提升機是等同采用國際標準ISO5050-81的產(chǎn)品,該系列斗式提升機具有規(guī)格齊全輸送量大,提升**度**,運行平穩(wěn),壽命長等優(yōu)點。其主要性能參數(shù)符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。
本機適用于輸送比重不大于1.5t/m3的塊狀、粒狀、小塊狀的物料,如煤、水泥、化肥、砂、糧食等。
本機備有兩種料斗
Zd型(中深斗)一般適用于輸送濕的,易結(jié)塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。
Sd型(深斗)一般適用于輸送干燥的,松散的易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等。

二、技術特點
1.輸送量大。相同斗寬TD型與D型斗提機相比,輸送量增大近一倍。
2.牽引件,具有較**的抗拉強度,使用壽命長。
3.本機機殼為單通道、**強度、全密封設計,有效防止粉塵污染,符合當前環(huán)保的要求。


四、技術參數(shù) 
料斗填充系數(shù)修正表


物料特性修正系數(shù)ψ
粉末狀物料0.75~0.95
20mm以下的粉狀物料0.70~0.90
20~50mm小塊狀物料0.60~0.80
50~100mm中塊狀物料0.50~0.70
>100mm大塊狀物料0.40~0.60
一般潮濕輕微粘性的粉末狀物料0.60~0.70

技術性能表

表2技術性能表


型號
料斗型式輸送量(m3/h)斗容(L)斗速(m/s)滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)
TD100Q40.151.467
H7.60.3
TD160Q90.49
H160.9
Zd161.2
Sd271.9
TD250Q201.121.661
H362.24
Zd383.0
Sd594.6
TD315Q281.951.661
H503.55
Zd423.75
Sd675.8
TD400Q403.11.855
H765.6
Zd685.9
Sd1109.4
TD500Q634.841.855
H1169.0
Zd969.3
Sd15414.9
TD630H142142.048
Zd14814.6
Sd23823.5

說明:表中料斗容積為料斗盛水時容積,按100%填充量計算,具體選用時請根據(jù)物料特性
表1求得物料填充系數(shù)ψ,計算出輸送能力。
      五、TD型斗提機外形圖。見附圖。

六、TD型斗式提升機的安裝要求

1.斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。
2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應與水平面平行。
3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總**的累積偏差不允許超過8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應使牽引構(gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。
7.減速機**速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應在同一水平線上,其**大平行偏移量不得超過0.2mm,**大軸線交角不得超過40‵。
8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。
9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。**上面的支撐點應盡量靠近頭部。

TH型斗提機

一、概述:

TH型斗提機具有輸送量大,提升**度**,運行平穩(wěn)可靠,壽命長等顯著特點。其主要性能及參數(shù) 符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。牽引用圓環(huán)鏈符合GB/T12718-91《礦用**強度圓環(huán)鏈》。
TH型斗提機可用來輸送溫度較**的物料,所輸送的物料溫度不超過250℃。用來輸送密度ρ不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石塊、砂、黏土、礦石等。卸料方式為混合式或重力式。
TH型斗提機被廣泛地使用于各工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、輕工、糧食等行業(yè)。

二、性能特點
TH型環(huán)鏈斗提機具有如下的特點:
★輸送量大,與同型號HL型相比,輸送量增大近一倍;
★更換方便,節(jié)約成本。因采用了組裝式鏈輪,輪體與輪緣用**強度螺栓聯(lián)接在一起。當鏈輪磨損到一定程度時,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便。從而降低了維修費用。
★噪聲低,符合當前環(huán)保要求。傳動裝置采用了ZLY型減速機,該減速機是按ZBJ19004-88標準生產(chǎn)的新型硬齒面減速機,齒輪經(jīng)滲碳,淬火,磨齒等工藝精制,具有體積小,重量輕,承載能力**,壽命長,效率**噪聲低等優(yōu)點。
★傳動裝置安裝了逆止器,有效防止“倒料”的發(fā)生。
★牽引件為低合金鋼制造的**強度圓環(huán)鏈,經(jīng)合理熱處理后,具有抗拉強度**,耐磨性好,使用壽命長的優(yōu)點。
TH型斗提機有兩種料斗:
Zh型(中深斗)一般適用于輸送濕的,易結(jié)塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。
Sh型(深斗)適用于輸送干燥的,松散易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等,其輸送量也比Zh型的大。

三、技術參數(shù)

型號輸送量料斗傳動鏈輪轉(zhuǎn)速 
r/min
牽引部件
Zh
m3/h
Sh
m3/h
容積(L)斗距 
mm
環(huán)鏈規(guī)格環(huán)鉤規(guī)格載荷 
KN
ZhSh
TH1608101.21.935565.8Φ12×45-7Φ12×40-M14≥250
TH250304834.851246.8Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320
TH31537583.75.851242.5Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320
TH40058925.99.451237.6Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320
TH500811299.31568835.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480
TH63014420714.623.568831.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480

說明:1.表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時為100%填充,具體選用時應根據(jù)物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正則為能力輸送量。

六、TH型斗提機外形圖。見附圖。

七、TH型斗提機的安裝要求
1.斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。
2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應與水平面平行。
3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總**的累積偏差不允許超過8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應使牽引構(gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。
7.減速機**速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應在同一水平線上,其**大平行偏移量不得超過0.2mm,**大軸線交角不得超過40‵。
8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。
9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。**上面的支撐點應盡量靠近頭部。

八、斗式提升機的潤滑材料、周期和方法

潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法
軸承耐水潤滑脂200小時用注油器
逆止器耐水潤滑脂50小時用注油器
拉緊螺栓耐水潤滑脂500小時涂抹
減速機按所配置減速機說明書6個月傾注
電動機耐水潤滑脂6個月傾注


品牌優(yōu)勢

專注建筑、電力、機電、石油化工、市政公用、防水防腐保溫等工程
  • 多年專注 經(jīng)驗豐富

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  • 應用廣泛 質(zhì)量保障

    application
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